Macchina selezionatrice LDPE | AISORT
Panoramica dell'applicazione: riciclaggio della plastica
Smistamento dell'LDPE in moderni impianti di riciclaggio
Il polietilene a bassa densità (LDPE) e il polietilene lineare a bassa densità (LLDPE) dominano il flusso degli imballaggi flessibili: pellicole, sacchetti, involucri e buste. Il riciclo delle pellicole in LDPE è tecnicamente impegnativo perché la pellicola si comporta in modo imprevedibile sulle apparecchiature di smistamento (piegatura, avvolgimento, flottazione), ma il materiale ha forti mercati finali nel settore delle pellicole per l'edilizia, dei sacchi per rifiuti e del legname composito.
Caratteristiche dei materiali e sfide di smistamento
Sfide di selezione LDPE: i materiali in pellicola si avvolgono attorno ai rulli trasportatori e si sovrappongono agli scivoli, richiedendo una movimentazione specializzata; LDPE e LLDPE hanno spettri NIR quasi identici, il che li rende difficili da separare l'uno dall'altro; i film multistrato (LDPE/PA, LDPE/PET) non possono essere riciclati meccanicamente senza compatibilizzanti; e la pellicola è spesso contaminata da residui di cibo, etichette e ricevute cartacee.
Stack tecnologico di ordinamento consigliato
NIR (identificazione del polimero: LDPE/LLDPE rispetto a pellicola PP rispetto a pellicola PET) + laser 3D (rilevamento pellicola rispetto a materiale rigido) + RGB (smistamento dei colori: trasparente/naturale rispetto a stampato). Movimentazione specializzata del film: trasportatori ad alto attrito, separazione assistita dall'aria, sistemi antistatici. Prelavaggio consigliato per pellicole contaminate da alimenti. Produttività: 1-5 t/h per linee film.
Benchmark delle prestazioni
| Metrica | Target |
|---|---|
| Purezza LDPE | >95% |
| Rimozione film PP | <3% |
| Produttività | 1-5 t/h (film) |
| Spessore film | 10-200μm |