Selezione rottami di alluminio

Selezione rottami di alluminio | AISORT

Panoramica dell'applicazione: recupero metalli

Rottami di alluminio nei moderni impianti di riciclaggio

La selezione dei rottami di alluminio è una delle applicazioni di recupero dei metalli con il volume più elevato nel riciclaggio. L’alluminio post-consumo – dagli UBC (contenitori per bevande usati) alle fusioni automobilistiche fino ai profili per l’edilizia – arriva mescolato con altri metalli non ferrosi (rame, ottone, acciaio inossidabile), contaminanti ferrosi e rifiuti non metallici. Lo smistamento ottico e basato su sensori separa l'alluminio per serie di leghe in cui il colore da solo non è sufficiente, consentendo cicli di riciclaggio da lavorato a lavorato e da fusione a fusione che preservano il risparmio energetico della produzione di alluminio secondario (95% di energia in meno rispetto alla fusione primaria).

Caratteristiche dei materiali e sfide di smistamento

I rottami misti di alluminio presentano diverse sfide di selezione: differenziare l'alluminio dalle leghe di magnesio e zinco (densità e colore simili); separazione dell'alluminio fuso da quello lavorato (diverso contenuto di silicio ma visivamente simile); rimozione del ferro libero dai rottami triturati; e la gestione di spessori variabili, dalla lamina alla lamiera pesante. I separatori a correnti parassite consentono il recupero dell'alluminio sfuso, ma raggiungono solo il 90-95% di purezza. Per la separazione specifica della lega, XRT e LIBS (spettroscopia di rottura indotta da laser) forniscono analisi elementari a livello di produzione.

Stack tecnologico di ordinamento consigliato

XRT (separazione primaria per densità) + correnti parassite (recupero dell'alluminio sfuso) + RGB (separazione delle leghe in base al colore) + sensore a induzione (rimozione dell'acciaio inossidabile e del rame). Per il recupero dell'alluminio lavorato di elevata purezza, l'analisi elementare LIBS o basata su laser può ottenere una cernita a livello di lega a 3-10 t/h.

Benchmark delle prestazioni

Questi parametri di riferimento rappresentano le prestazioni ottenibili con le moderne apparecchiature di selezione basate su sensori, presupponendo apparecchiature adeguatamente dimensionate e ben mantenute che operano su materie prime rappresentative. I risultati effettivi dipendono dalla composizione specifica del materiale, dalla produttività e dalle condizioni operative.

Metrica	Obiettivo
Tasso di recupero	92-98%
Obiettivo di purezza	95-99,5% Al
Produttività	5-15 t/h per modulo
Particella Gamma	5-200 mm